氣割安全操作規程： 從事氣焊、氣割的工人應是經過安全性教育，并接受過安全理論培訓和實際訓練，經考試合格持有證書和體格健康的人。 在狹窄或通風不良的地溝、坑道、容器及半封閉地段等處進行氣焊或氣割時，應在工作地點外面較為寬敞的地方將火焰調整好，禁止在工作地點調節火焰和點火。焊、割炬都應隨時攜帶。 在密閉容器、罐、桶及艙室等...
氣焊與氣割 氣割安全操作規程
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氣焊與氣割 
氣焊與氣割 氣割手穩的訣竅
氣割要想手穩，姿勢必須正確。正確的姿勢：兩腿岔開蹲右手拿槍把，胳膊靠在右腿外側，一定要靠實，這樣氣割時才不抖。左手臂抵在左腿內側也要抵實。腿岔的不要太開蹲著穩就行，要是蹲的不穩上面那些都是白扯。然后拿槍用這個姿勢比劃下要割的線看割時是否順暢，說白了就是看是不是得勁兒。還有一姿勢是右手拿槍把，兩手都靠在兩腿外側胸部貼緊大...
氣焊與氣割 氣焊的實際使用方法
一、鍋爐過熱器15CrMo鋼管的對接氣焊 某鍋爐過熱器的鋼管材質為15CrMo，尺寸為φ32mm×4mm，采用對接氣焊進行焊接。焊接工藝如下： （1）開V形坡口。焊前清除焊絲、坡口及其內外壁20~30mm范圍內的油污、鐵銹等雜質，直至露出金屬光澤為止。 （2）焊絲選用含碳量比母材低的H12CrMo，焊絲直徑2~3mm，...
氣焊與氣割 珠光體耐熱鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性 珠光體耐熱鋼是以鉻、鉬為主要合金元素的低合金鋼，由于其基本組織是珠光體或珠光體+鐵素體，故稱為珠光體耐熱鋼。為提高高溫強度和高溫抗氧化性，珠光體耐熱鋼的主要合金元素為鉻和鉬，還可以加入鎢、鈮、釩等合金元素，以提高高溫強度。 鉻和鉬能提高金屬的高溫強度和高溫抗氧化性，但它們使金屬的焊接性變差。在熱影響區具有淬...
氣焊與氣割 低合金鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性 低合金鋼焊接時易出現的主要問題有： 1. 熱影響區的淬硬傾向 一般含碳量和合金元素量越高，淬硬傾向就越大。普通低合金鋼強度等級高時，含碳量或合金元素含量較多，故淬硬傾向大。 焊件在焊接后冷卻速度越快，其淬硬傾向也越大。焊件的冷卻速度決定于焊件的厚度、尺寸大小、接頭形式、焊接工藝參數的大小和預熱溫度等。 2....
氣焊與氣割 不銹鋼的氣焊工藝與操作技巧
一、焊接性 在不銹鋼的焊接中，絕大部分是奧氏體不銹鋼的焊接。奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性、塑性、高溫性和焊接性，但如果焊接材料選擇不當或焊接工藝不正確，也會產生下列問題。 1. 晶間腐蝕 焊接奧氏體不銹鋼時產生的晶間腐蝕一般是由于晶粒邊界形成貧鉻層而造成的，即在450～850℃溫度下，奧氏體中碳的擴散速度大于鉻的擴散速...
氣焊與氣割 碳鋼的氣焊焊接工藝的基本知識
一、低碳鋼 1. 焊接性 低碳鋼包括普通低碳鋼、優質低碳鋼、低碳鍋爐鋼以及低碳容器鋼、橋梁用鋼等，其含碳量低于0.25%。由于低碳鋼含碳量低，焊接性好，通常不需要采取特殊的工藝措施，就可以獲得優質的焊接接頭。低碳鋼焊接性的主要特點如下： （1）塑性好，淬火傾向小，焊縫近縫區不易產生冷裂紋。 （2）一般焊前不需要預熱，但...
氣焊與氣割 氣焊常見缺陷與防止措施
氣焊的常見缺陷主要有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、燒穿、焊瘤、夾渣、未焊透、過熱和過燒、凹坑、氣孔、裂紋等缺陷。 一、焊縫尺寸不符合要求 1. 危害 焊縫的尺寸與設計要求或相關標準規定的尺寸不相符，出現焊縫成形不良，焊縫高低、寬窄不一等缺陷，不但焊縫外形不美觀，而且容易引起應力集中，降低接頭強度，影響到結構的安全使用。 2...
氣焊與氣割 容器的氣焊操作技巧
通常，2mm以下的薄壁筒形容器，常用氣焊方法焊接。薄壁筒形容器的氣焊過程包括筒體縱縫的焊接和容器環縫（即容器底、容器蓋與筒體）的焊接。 一、筒體縱縫的焊接 筒體縱縫裝配間隙一般在1~1.5mm之間，為保證裝配間隙在焊接過程中保持不變，防止焊后產生較大的變形，首先應進行定位焊。定位焊的點固長度為5~8mm，間距為150~...
氣焊與氣割 管子的氣焊使用方法
氣焊管子時，一般采用對接接頭。由于管子的用途不同，其焊接質量的要求也不同，對于重要管子，要求單面焊雙面成形，以滿足較高工作壓力的要求，對于中壓以下的管子，則要求不漏且達到一定的強度。 對于比較重要管子的氣焊，當壁厚小于2.5mm時，可不開坡口；當壁厚大于2.5mm時，為使焊縫全部焊透，需要將管子開成V形坡口，并留有鈍邊...
氣焊與氣割 氣焊的焊接工藝和使用方法
氣焊焊接工藝參數選擇 氣焊焊接工藝參數（即焊接規范）包括焊接接頭的坡口形式、焊絲的牌號和直徑、熔劑、火焰種類、火焰能率、焊炬型號和焊嘴的號數、焊嘴傾角和焊接速度等。 1. 焊接接頭的種類和坡口形式 常用的氣焊焊接接頭有卷邊接頭、對接接頭、搭接接頭、角接接頭及T形接頭。一般氣焊時接頭的類型主要是對接接頭。 氣焊0.5~1...