自石器時(shí)代以來，工業(yè)制造已經(jīng)走過了漫長的道路。在現(xiàn)代，公司正在使用一系列鈑金激光切割系統(tǒng)來創(chuàng)建不銹鋼制品。隨著激光切割的日益普及，許多制造商變得更容易使用激光切割。一旦僅適用于財(cái)力雄厚的高端公司，任何制造商都可以參與這個(gè)不斷發(fā)展的過程。 在本文中，北京金利恒不銹鋼加工廠將討論有關(guān)此過程的來龍去脈以及它如何對您的公司有益...
氣焊與氣割 不銹鋼板激光切割加工
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氣焊與氣割 
氣焊與氣割 氣割安全操作規(guī)程
氣割安全操作規(guī)程： 從事氣焊、氣割的工人應(yīng)是經(jīng)過安全性教育，并接受過安全理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格持有證書和體格健康的人。 在狹窄或通風(fēng)不良的地溝、坑道、容器及半封閉地段等處進(jìn)行氣焊或氣割時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)外面較為寬敞的地方將火焰調(diào)整好，禁止在工作地點(diǎn)調(diào)節(jié)火焰和點(diǎn)火。焊、割炬都應(yīng)隨時(shí)攜帶。 在密閉容器、罐、桶及艙室等...
氣焊與氣割 氣割切割面質(zhì)量的檢驗(yàn)
1. 檢驗(yàn)條件 測量切割面平面度u和割紋深度h時(shí)，應(yīng)在沒有缺陷的切割面上進(jìn)行。測量不應(yīng)在切割面的始端及終端進(jìn)行，應(yīng)符合圖樣的技術(shù)條件規(guī)定。作為測量基準(zhǔn)的割件上平面，必須平整和潔凈。 2. 測量部位及測量數(shù)目 測量部位及測量數(shù)目與割件的形狀、尺寸有關(guān)，有時(shí)還與應(yīng)用目的有關(guān)（例如在火焰切割后不再加工的齒輪面上測量）。ZBJ...
氣焊與氣割 氣割技術(shù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
切割面的質(zhì)量常用相關(guān)參數(shù)來表示，具體見表5-16。 表5-16 氣割的質(zhì)量表示參數(shù) ZBJ 59002.3—1988《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，切割面質(zhì)量是按照切割面平面度u、割紋深度h、缺口的最小間距l(xiāng)三項(xiàng)參數(shù)來分等的。后拖量n、上緣熔化程度r、掛渣、不直度及垂直度均不作質(zhì)量分等評定。 切割面質(zhì)量等級...
氣焊與氣割 坡口的氣割技術(shù)
1. 鋼板坡口的氣割 （1）無鈍邊V形坡口的手工氣割。 滕先根據(jù)板厚δ和單面坡口的角度α，按公式b=δtan算出單面坡口的寬度b，并進(jìn)行畫線，如圖5-53所示。然后調(diào)整割嘴角度，使之符合α角的要求，然后采用后拖向前推移的操作方法進(jìn)行切割，如圖5-54所示。 圖5-53 V形坡口的手工氣割 圖5-54 手工氣割坡口的操作...
氣焊與氣割 表面氣割技術(shù)
1. 焊疤的氣割 割焊疤就是切割掉工件上已經(jīng)分離開的殘留焊縫金屬。例如，型鋼與拼接板組焊時(shí)，需要將型鋼下面通過拼接板上的焊縫加強(qiáng)高割掉。 水平位置割焊疤時(shí)的操作如圖5-65所示。 圖5-65 水平位置割焊疤 割焊疤前，將割炬預(yù)熱火焰垂直于工件表面對焊疤進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)采用較大的預(yù)熱火焰預(yù)熱焊疤，當(dāng)焊疤被預(yù)熱到橘紅色時(shí)，要迅...
氣焊與氣割 氣割割圓技術(shù)
氣割割圓時(shí)，為提高切口質(zhì)量均采用簡易劃規(guī)式割圓器進(jìn)行切割，如圖5-69所示。 圖5-69 采用劃規(guī)式割圓器切割法蘭 1―圓規(guī)針；2―定心錐；3―頂絲；4―滾輪；5―割炬箍；6―割炬；7―工件 切割前，應(yīng)將割規(guī)定準(zhǔn)尺寸，閉一只眼，用另一只眼垂直向下瞄，使圓形切割線處在圓規(guī)的割嘴托架內(nèi)孔的中心上，對不留加工量的切割一定要對...
氣焊與氣割 氣割手穩(wěn)的訣竅
氣割要想手穩(wěn)，姿勢必須正確。正確的姿勢：兩腿岔開蹲右手拿槍把，胳膊靠在右腿外側(cè)，一定要靠實(shí)，這樣氣割時(shí)才不抖。左手臂抵在左腿內(nèi)側(cè)也要抵實(shí)。腿岔的不要太開蹲著穩(wěn)就行，要是蹲的不穩(wěn)上面那些都是白扯。然后拿槍用這個(gè)姿勢比劃下要割的線看割時(shí)是否順暢，說白了就是看是不是得勁兒。還有一姿勢是右手拿槍把，兩手都靠在兩腿外側(cè)胸部貼緊大...
氣焊與氣割 什么是釬焊工藝
第二節(jié) 氣體火焰釬焊工藝與操作技巧 釬焊是有別于熔焊的一種焊接方法，是采用比母材金屬熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，利用液態(tài)釬料浸濕填充到接頭間隙與母材金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方式。根據(jù)所使用釬料的熔點(diǎn)不同，釬焊可分為低溫釬焊（如錫焊）和高溫釬焊。利用氧-乙炔焰釬焊是高溫釬焊最常用的方式。 一、釬料和釬劑的選擇 根據(jù)釬料的...
氣焊與氣割 圓管的氣割技術(shù)
1. 可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的氣割 先用預(yù)熱火焰加熱圖5-50中的位置1，預(yù)熱時(shí)應(yīng)使割嘴與管子的表面垂直。 待管壁被割穿后，割嘴應(yīng)立即上傾到與起割點(diǎn)切線成70°~80°角的位置。在氣割過程中，割嘴隨切口向前移動(dòng)的同時(shí)，應(yīng)不斷改變位置，要保證70°~80°這一氣割角度不變，如圖5-50中的位置2~4。 圖5-50 氣割可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管的示...
氣焊與氣割 氣割怎么使用
氣割4~20mm中等厚度鋼板時(shí)，隨著鋼板厚度的增加，預(yù)熱火焰能率應(yīng)適當(dāng)增大，切割速度要相應(yīng)隨之減慢。切割氧流的長度應(yīng)超過板厚的1/3，預(yù)熱火焰的焰芯到工件表面的距離應(yīng)保持2~4mm，割嘴應(yīng)后傾20°~30°。隨著切割鋼板厚度的增加，后傾角應(yīng)逐漸減小。 厚4mm以下薄鋼板在氣割時(shí)，應(yīng)選用較小的預(yù)熱火焰能率和較快的切割速度...
氣焊與氣割 數(shù)控切割機(jī)操作方法
數(shù)控氣割是利用電子計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)切割。它能準(zhǔn)確地切割出直線與曲線組成的平面圖形，也能用足夠精確的模擬方法切割其他形狀的平面圖形。數(shù)控氣割的精度很高，其生產(chǎn)率也比較高，適用于自動(dòng)化的成批生產(chǎn)。 數(shù)控氣割機(jī)如圖5-30所示。 圖5-30 數(shù)控氣割機(jī) 1—導(dǎo)軌和擋板；2—縱向?qū)к壖膀?qū)動(dòng)組件；3—?dú)怏w及空氣集流器； 4—管道...
氣焊與氣割 門式切割機(jī)操作說明
門架式光電跟蹤氣割機(jī)是一種大型設(shè)備，使用1∶10或1∶5縮尺樣板圖，適用于切割大型零件。雙臂式光電跟蹤氣割機(jī)的樣板臺(tái)在中間，若干割炬安裝在兩側(cè)懸臂梁上，適用于同時(shí)切割批量較大的同形零件。單臂式光電跟蹤氣割機(jī)跟蹤1∶1樣板圖做仿形切割，應(yīng)用較廣，適用于小批量多品種同形零件。單臂式氣割機(jī)投資較低，占用場地不大，與數(shù)控氣割機(jī)...
氣焊與氣割 仿形氣割機(jī)的操作說明書
仿形氣割機(jī)也稱靠模切割機(jī)，它是利用驅(qū)動(dòng)電磁滾輪沿著靠模（鋼質(zhì)樣板）邊緣滾動(dòng)，并帶動(dòng)割炬進(jìn)行仿形切割。典型的CG2-150型仿形氣割機(jī)結(jié)構(gòu)及外形如圖5-28所示。此氣割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，十分適合具有一定批量的同形中、小尺寸零件 圖5-28 CG2-150型搖臂仿形氣割機(jī) 1—割嘴；2—割嘴調(diào)節(jié)架；3—主臂；4—驅(qū)動(dòng)電...
氣焊與氣割 機(jī)械氣割操作技巧
一、機(jī)械氣割的參數(shù)選擇與尺寸控制 （1）為提高切口的質(zhì)量應(yīng)選用超音速流線形割嘴，并按表5-12選擇氣割工藝參數(shù)。當(dāng)使用普通割嘴進(jìn)行機(jī)械氣割時(shí)，不同的板厚的切割速度和切割氧壓力可按表5-13進(jìn)行選擇。 表5-12 超音速流線形割嘴的氣割工藝參數(shù) 表5-13 機(jī)械氣割鋼板厚度與切割速度及切割氧壓力的關(guān)系 （2）當(dāng)用氣割機(jī)切...
氣焊與氣割 氣割的正確的使用方法
氣割是由氧氣瓶和乙炔瓶中流出的氧氣和乙炔，經(jīng)氧氣減壓器和乙炔減壓器減壓至工作壓力，然后經(jīng)氧氣管和乙炔管在割炬內(nèi)匯合成為切割氣流，經(jīng)點(diǎn)火燃燒后，即可對割件進(jìn)行切割。 氣割的實(shí)質(zhì)是利用氣體火焰（如氧-乙炔、氧、液化石油氣等）將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，即達(dá)到被切割金屬在氧氣中能夠劇烈燃燒的溫度，再向此處噴射高壓氧氣流，使金屬...
氣焊與氣割 氣體火焰釬焊的操作技巧
1. 釬焊工藝 異種金屬氣體火焰釬焊時(shí)，釬料應(yīng)根據(jù)兩種金屬材料的材質(zhì)和接頭的使用要求來選擇。所選用的釬劑應(yīng)能同時(shí)清除兩種焊件表面的氧化物，并能改善液態(tài)釬料對它們的潤濕作用，例如釬劑QJ200適用于不銹鋼與純銅的釬焊。 當(dāng)釬焊接頭采用套接形式時(shí)，被套入件的線膨脹系數(shù)如果大于外套零件，可適當(dāng)增大預(yù)留間隙；反之，則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減...
氣焊與氣割 同種金屬氣體火焰釬焊的操作技巧
1. 火焰釬焊過程 （1）焊前清理。焊前按要求清除待焊處表面油污、氧化物等。 （2）預(yù)熱。對焊件進(jìn)行預(yù)熱，采用輕微碳化焰的外焰加熱焊件，加熱時(shí)焰心距離焊件表面15~20mm，適當(dāng)加大受熱面積。預(yù)熱溫度一般在450~600℃之間。對于厚度不同的焊件，預(yù)熱時(shí)火焰應(yīng)指向厚件，以防薄件熔化。 （3）加入釬劑。當(dāng)預(yù)熱溫度接近釬料...
氣焊與氣割 氣體火焰堆焊是什么意思
一、什么是氣體火焰堆焊 氣體火焰堆焊就是氧-乙炔焰，它可調(diào)整火焰能率，堆焊時(shí)，熔深淺、母材熔化量少，能獲得非常小的稀釋率（1%~10%）。堆焊層表面平滑美觀、質(zhì)量較好，但氧-乙炔堆焊的熱源分散、溫度不高、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，只適于小批量的中小型焊件的堆焊。 二、氣體火焰堆焊工藝 氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝差別不...
氣焊與氣割 氣焊的實(shí)際使用方法
一、鍋爐過熱器15CrMo鋼管的對接氣焊 某鍋爐過熱器的鋼管材質(zhì)為15CrMo，尺寸為φ32mm×4mm，采用對接氣焊進(jìn)行焊接。焊接工藝如下： （1）開V形坡口。焊前清除焊絲、坡口及其內(nèi)外壁20~30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)，直至露出金屬光澤為止。 （2）焊絲選用含碳量比母材低的H12CrMo，焊絲直徑2~3mm，...